隨著國內石灰生產需求的逐年增長，石灰工業飛速發展。當前，石灰爐窯窯刑主要有豎窯 和回轉窯兩種。回轉窯技術成熟、產量高，在我國應用較多，但其占地面積大，熱損較大，在 當今工業用地逐漸縮減，降耗減排的大形勢下，石灰豎窯正逐漸被廣泛應用。北京嘉會自行研 發的環形雙膛石灰堅窯，占地面積小，能耗低，環保要求高，且采用獨創的環形截面，產能可 達300~600t/d，甚至達到800t/d。

環形雙膛石灰窯的技術優點：

雙膛石灰窯主要有矩形、圓形、半圓形(雙D)3種窯形。對干矩形窯而言，它的產量一般 不高于250 t/d，當需求產能高于300t/d時，一般要采用半圓形或圓形窯。北京嘉會自行研 發的環形雙膛石灰窯采用獨創的環形截面。環形截面優點，冬1為半圓形、圓形及環形窯截面 的氣流分布情況終，從冬1中可以看出，圓形及環形窯窯內氣流分布較均勻;同時，半圓形及 環形窯的氣流都是從一個窯膛直接流入另一個窯膛。因此，環形窯同時具備了圓形，半圓形2 種窯型的優點。

雙膛石灰窯組成部分及工作原理

雙膛窯由上而下分別是：預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。篩分合格的石料通過卷揚機小車送至窯頂料倉，由窯頂可逆皮帶往兩個窯膛的旋轉料斗分料，再由旋轉布料器往窯內均勻布料，石料在窯內正壓煅燒。 煅燒工藝:假設煅燒從窯膛A開始，助燃空氣從窯膛A的頂部進入，并在壓差的作用下向下流動。在預熱帶，助燃空氣向下流動，被熱的石灰石預熱升溫。在到達煅燒帶時，與噴槍輸送進來的燃料混合燃燒。產生高溫使石灰石分解，生成的石灰進入冷卻帶，石灰被窯底冷卻風冷卻到60～80℃后，經圓盤出灰機排入下部灰斗。空氣和燃料燃燒產生的煙氣在下降的過程中，經過窯膛中間的連接通道進入窯膛B， 在窯膛B內，煙氣由下向上上升，穿過煅燒帶后，到達預熱帶。在預熱帶，煙氣與石灰石接觸進行熱交換，把余熱傳導給石灰石，煙氣自身溫度下降到約150℃，從窯頂排出。石灰石吸收了煙氣余熱后，溫度升高，把熱量積蓄起來，等待下一周期預熱從窯頂供入的助燃空氣。

關注臨沂市金永窯爐有限公司微信公眾號，了解更多技術信息

轉載需要注明： 來源于http://e-promotional-code.com
本文網址: http://e-promotional-code.com/xinwenzixun-3/article-7.html
特別聲明：本站遵守《廣告法》相關規格，網站中若含有廣告法禁止使用的詞語，自動失效。不作為任何人任何行為的參考依據。希望瀏覽網站的用戶若在內容中發現違禁詞語，可向我們提出；我們將及時修改。營造健康的網絡信息環境是個漫長的過程，我們愿與用戶一起攜手并進。 如果網站中發現存在不合適的詞語，請及時聯系公司技術人員進行處理。電子郵箱：2037469242@qq.com