雙膛豎窯窯體結構特點

雙膛豎窯是一種煅燒技術先進的石灰窯爐，煅燒石灰的成本低，主要用于石灰石煅燒和其他高溫反應的窯爐設備。它的窯體結構復雜，建設工藝困難，下面我們一起來了解一下雙膛豎窯窯體的結構特點。

1）窯體共設置2個窯膛，下部通過專設的結構進行聯通。一個窯膛煅燒的同時，高溫廢氣通過底部聯通裝置進入另一窯膛與石灰石換熱。

2）兩個窯膛呈圓形。

3）自上而下分為預熱帶、煅燒帶、冷卻帶三部分。燃料噴槍下端以上為預熱帶，底部連接通道至噴槍下端面為煅燒帶，連接通道下部至冷卻風帽斷面為石灰冷卻帶。

4）采用兩爐膛煅燒換熱交替進行是本窯型特有的技術。高溫廢氣與窯體整個高度范圍內的石灰石進行充分熱交換。

5）采用并流煅燒方式嚴格符合了石灰煅燒分解的要求。即可以實現開始煅燒時溫差大，煅燒結尾時溫差小的要求。燃料在煅燒帶起初位置所放出的熱量最大，加熱氣體和物料表面溫差顯著，適宜于料塊的初始煅燒，隨二者并流向下運行，料塊吸熱量逐漸減小，加熱氣體的溫度也逐漸降低，既可使料塊完全燃燒，又保證了不過燒。

6）噴槍設置：每個窯膛均勻設置若干噴槍的燃燒點。在整個爐膛截面均勻分布。單個噴槍可實現自動調節。

7）在冷卻帶底部鼓入空氣，將成品灰冷卻到80℃～100℃。

8）爐窯操作配置PLC控制操作系統，可根據設定的參數自動調節爐況，自動化程度高。

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