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雙膛窯自動上料怎么樣

來源:雙膛窯自動上料 日期:2023-04-18
主要內(nèi)容:雙膛石灰窯自動上料是一種新型的石灰窯爐上料方式,采用自動化控制技術(shù),可以使石灰窯的上料過程更加高效、穩(wěn)定和安全。上料系統(tǒng)的穩(wěn)定性,直接影響著石灰窯的整體運行。

雙膛石灰窯自動上料是一種新型的石灰窯爐上料方式,采用自動化控制技術(shù),可以使石灰窯的上料過程更加高效、穩(wěn)定和安全。上料系統(tǒng)的穩(wěn)定性,直接影響著石灰窯的整體運行。本文將從雙膛石灰窯自動上料的原理、特點和應用等方面進行詳細介紹。 

雙膛石灰窯自動上料的原理 雙膛石灰窯自動上料主要是利用上料系統(tǒng)自身的重力和慣性力,將石灰石上升到一定高度,再通過氣力輸送的方式將石灰石送入石灰窯中。具體原理如下: 

雙膛石灰窯上料系統(tǒng)

上料系統(tǒng)自身的重力和慣性力 雙膛石灰窯自動上料系統(tǒng)中,石灰石被裝載在上料斗中,上料斗上方裝有一個卸料口。當上料斗的卸料門打開時,石灰石會因重力和慣性力的作用,自動向下流動,進入下方的物料輸送管道中。

上料系統(tǒng)流程:合格料經(jīng)窯前料倉落入窯前稱量料斗,而后進入上料小車通過上料斜橋送入窯頂經(jīng)窯頂受料斗,經(jīng)過窯頂一條可逆皮帶分別進入兩個旋轉(zhuǎn)料斗,通過旋轉(zhuǎn)料斗進入兩個窯膛。

(2)上料系統(tǒng)設(shè)備 由料車、卷揚機、窯頂料斗、可逆皮帶機及料位檢測裝置等組成。 

a.料車 容重:5t/車? 

 每天所需石灰石量:600x1.75=1050噸 

料車每天上料次數(shù): ~300次 

上料周期:4.5min 

定位:編碼器+接近開關(guān) 

b.卷揚機 

額定拉力:120KN 

平均繩速:0~0.75m/sec 卷筒直徑x寬度:Φ800x1950mm 提升高度:約55m 

鋼絲繩規(guī)格:Φ28mm 

電機功率:75kW/380V(VVVF), 

調(diào)速范圍:0~1450rpm, 

作業(yè)率:≥85%, 

制動器數(shù)量:2個。 d.料位檢測 窯頂重錘料位計,通過料位計檢測石灰石的料位與理論料位相比較,當測量料位高出理論料位時向PLC發(fā)出出料指令,通過PLC控制拖板出料機往復運動出料。

雙膛窯上料系統(tǒng)的穩(wěn)定性來源于上料設(shè)備的質(zhì)量和結(jié)構(gòu),目前金永窯爐生產(chǎn)的雙膛窯上料系統(tǒng),穩(wěn)定性高。


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