雙膛窯，金永窯爐設(shè)計(jì)建造的一種新型窯爐，采用了與麥爾茲窯同類技術(shù)，雙窯石灰膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，中間使用通道相連，可以并流儲(chǔ)熱，兩個(gè)窯膛交替進(jìn)行石灰的煅燒，煅燒出來的石灰活性度高，一般在380-420ml/4N-HCI，

雙膛窯主要特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 

1、氧化鈣品質(zhì)好，生過燒率低： 由于采用雙膛窯體交替煅燒生產(chǎn)、使煅燒時(shí)間更長(zhǎng)、產(chǎn)品均質(zhì)性更好，氧化鈣含量可控制在：88%～94%范圍，產(chǎn)品生過燒率可控制在：5%以下。 

 2、 CO2殘留率低，產(chǎn)品活性度高 由于采用燃料及助燃空氣從窯體上部送入，煅燒火焰流在煅燒帶與礦石并流。在所有豎窯中，雙膛窯的并流帶*長(zhǎng)，由于長(zhǎng)行程的并流煅燒，石灰質(zhì)量很好：殘余 CO2<1.5%，活性度可以保證在 370ml4NHCl， 10 分鐘（產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于原料的情況）； 

3、能耗低，運(yùn)行成本低： 由于兩個(gè)窯身交替換向操作，廢氣直接預(yù)熱礦石，熱量得到充分利用，單位產(chǎn)品熱耗*低，熱回收率超過 83%；其熱損耗可以到800-890Kcal/kg(3350-3720kJ/kg)；*低的熱耗意味著*低的運(yùn)行成本，比如：采用煤粉生產(chǎn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)煤煤耗為每噸石灰產(chǎn)品 114kg－120kg 的煤，與傳統(tǒng)的老式豎窯相比，每噸石灰產(chǎn)品節(jié)約燃料能耗至少在20-40kg。

金永窯爐雙膛窯報(bào)價(jià)流程簡(jiǎn)易化：

很多用戶在建造雙膛窯之前，一般都會(huì)進(jìn)行詳細(xì)的考察，了解雙膛窯的各項(xiàng)參數(shù)和報(bào)價(jià)信息，金永窯爐雙膛窯報(bào)價(jià)流程簡(jiǎn)單，可以讓用戶在盡快了解各項(xiàng)信息。縮短考察的時(shí)間，了解到更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

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