雙膛石灰窯往復(fù)式出灰裝置是目前大多數(shù)雙膛石灰窯中使用的出灰設(shè)備，這種設(shè)備采用了獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。雙膛石灰窯出灰設(shè)備是保證石灰窯均勻出灰、調(diào)整焙燒帶形狀、影響生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。在石灰豎窯系統(tǒng)中，排灰系統(tǒng)位于窯體的底部。其主要作用是保證冷卻充分的成品石灰能在豎窯的斷面內(nèi)均勻排出，同時(shí)具有破碎成品石灰粘結(jié)部分的作用。排灰量應(yīng)可調(diào)，盡可能避免排灰設(shè)備故障(堵塞)。目前石灰窯使用的排灰設(shè)備有螺旋錐排灰機(jī)、滾筒排灰機(jī)和抽屜排灰機(jī)。

上圖是雙膛石灰窯往復(fù)式出灰裝置圖，通過這張圖，我們可以了解到雙膛窯的出灰裝置的相對比較復(fù)雜。在安裝方面需要相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行安裝才行。安裝的時(shí)候也需要注意很多方面的細(xì)節(jié)。

雙膛窯的往復(fù)式出灰裝置，它包括基架1、軌道5、輥輪6、驅(qū)動(dòng)油缸2和托灰板3，所述基架1為圓柱形框架結(jié)構(gòu)，其上水平地鋪設(shè)有四組軌道5，該四組軌道5呈圓周等分形式布置；托灰板3底部設(shè)置輥輪6，托灰板3有四塊，鑲拼呈圓盤狀，每塊托灰板3均通過輥輪6而可滑動(dòng)地設(shè)于一組軌道5上；驅(qū)動(dòng)油缸2與托灰板3和基架1連接，該驅(qū)動(dòng)油缸2驅(qū)動(dòng)托灰板3在輥輪6與軌道5的配合下沿窯膛徑向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

安裝技術(shù)說明：

1、出灰機(jī)下部錐斗 出灰機(jī)下部錐斗的安裝在窯底集中倉和卸料閥安裝完成后進(jìn)行，首先確認(rèn)窯體圓形基礎(chǔ)預(yù)留洞口相對窯膛中心線位置，以便出灰機(jī)下部錐斗正好能插入其間:其次為了保證安裝標(biāo)高需要焊接臨時(shí)輔助支撐，安裝完成后拆除即可。

2、出灰機(jī)下部鋼結(jié)構(gòu)出灰機(jī)下部鋼結(jié)構(gòu)在窯體基礎(chǔ)附近安裝場地預(yù)裝配，整體進(jìn)行品裝，將出灰機(jī)下部鋼結(jié)構(gòu)橫量及打輥、扇形板組裝為一體，首先保證橫梁水，之后安裝托輥、托輥?zhàn)⑶冶ＷC扦輥乖直于橫梁水平面，之后將上下扦輥支座用鋼板臨時(shí)點(diǎn)焊固定牢固防止托輥滾動(dòng):安裝扇形板托梁，通過調(diào)整托輥支座與扇形板的間驚保證扇形板托梁的水平;最后安裝四塊扇形板，測量其同心度、直徑和扇形板之間間隙達(dá)到要求。通過汽車吊將出灰機(jī)下部鋼結(jié)構(gòu)提升到窯體平臺上，盡可能的對準(zhǔn)窯膛中線，并使兩個(gè)窯膛的下部鋼結(jié)構(gòu)對齊。

3、 出灰機(jī)上部鋼結(jié)構(gòu)出灰機(jī)上部鋼結(jié)構(gòu)窯體附近安裝場地進(jìn)行預(yù)裝配，然后和窯體六方梁組焊在一起吊裝，對出灰機(jī)上部鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行精 調(diào)，按設(shè)計(jì)要求與出灰機(jī)下部鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，定位安裝后，在十字梁下部焊接安裝出灰機(jī)刮板，保證出灰機(jī)刮板下部和最形板之間的句點(diǎn)，出灰機(jī)不銹鋼錐帽乘提前帶進(jìn)夫，在家體砌筑之后安裝。

4、 出灰機(jī)液壓缸及連桿因?yàn)槌龌覚C(jī)的試運(yùn)行在石灰窯點(diǎn)火前進(jìn)行，為了不損壞液壓缸，以及避免施工對出灰機(jī)安裝精度的影響，出灰機(jī)液壓缸及連桿在窯體砌筑完成后進(jìn)行。

雙膛石灰窯出灰裝置的效果：

原料石灰石進(jìn)過煅燒后生成的成品石灰便均勻的堆積在托灰板上進(jìn)行冷卻。本裝置的四臺驅(qū)動(dòng)油缸分為兩組進(jìn)行動(dòng)作，相對于窯膛中心對稱的兩臺液壓缸為一組，出灰時(shí)同組中的液壓缸同時(shí)配合動(dòng)作（一推一拉），拖動(dòng)與之連接的兩塊扇形板及其上部的成品灰一起往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中托灰板上部的成品灰便可卸入窯底灰倉；一組油缸往復(fù)動(dòng)作完成后，另一組油缸開始動(dòng)作，周而復(fù)始。等分的扇形托灰板及其規(guī)律性動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)均勻布料，在托灰板往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中對其上部堆積的成品灰有一定的松散作用，較大尺寸的塊料也可通過托灰板的往復(fù)擠壓進(jìn)行破碎，實(shí)現(xiàn)順利出灰的目的。

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